防爆电机在噪音db值得测量中，对测量的外部环境有严苛的要求。虽然在维修行业可以简化，但还必须满足以下条件：

1、环境噪声必须比被测防爆电机低4分贝以上。

2、防爆电机接触地面的部分需要保证平坦和坚固，防爆电机为中心，半径三米内反射声音的物体不能出现。

防爆电机噪声测试步骤：

1、在电机没有开启的时候，测量一次噪音db值。

2、防爆电机按照规定放在合适的位置，接通电机所需的电源，让防爆电机空转一会。

3、对于中心高度在180毫米以下的防爆电机，应在一个半球面上进行测量，以防爆电机底面的中心为球心，半径为R = 1米；适用于防爆电机和中心高度大于355毫米的电机。安装在平行六面体上，距电机表面 1米。对于中心高为225毫米以下的发动机，声级计探头距地面的高度为被测防爆电机轴的中心高度，但不小于0.25米。

电缆密封接头隔离密封其主要安装在需要隔离密封电缆的出口上，防爆等级不应低于其安装环境爆炸危险区等级。对于铠装电缆应选用的电缆密封接头。对于没有使用的电缆进出口使用防爆封头密封。当采用挠性管连接时，其应具有与挠性管匹配的螺纹。外径大于或等于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在设备拧紧或紧固后，再拧紧固定电缆的螺栓。隔爆密封盒隔离密封隔爆密封盒应与钢管啮合紧密DN25及以下不少于5扣，DN32及以上不少于6扣。作业时应用工具将电缆分开并用刮勺将密封纤维填塞在导线周围，且电缆引入后应灌注固化的密封填料，深度不小于引入口径的1.5倍，且不小于40mm。密封填料的包装应密封。密封填料的配置应符合技术规定，浇筑时间不得超过其初凝时间，并应一次性浇筑。凝固后其表明应无龟裂。排水隔离密封件填充后表面应光滑，并可自行排水。

对开裂微小的端盖在修补前可采用涂抹检查开裂裂纹。端盖裂损修理方法如下：

（1）堆焊法。此方法同机座堆焊修理法，补焊完毕后，需检查端盖有否变形，否则应加工修整端盖各配合尺寸，使之符合配合要求。

（2）粘接法。采用混合粘补剂，其成分为914室温快速固化环氧粘接剂A、B两组、还原铁粉和氧化，配比为A:B:还原铁粉:氧化=5:1:6:6。粘接前，先用清洗裂缝内的油污，然后用压缩空气吹净裂缝内的所有铁末、尘末等赃物,用刮板将配制好的混合粘补剂刮入裂缝中，在25℃下经3h后（室温低时需延长时间），才能安装使用，注意：此方法对小型电动机的端盖开裂程度不很严重的修复较为适合，其他情况下应尽量避免采用此法。